發(fā)布時(shí)間：2021-09-24 來源：m.gxalt.cn 點(diǎn)擊：
1.剛玉蓄熱球蓄熱式燃燒技術(shù)可適用于鋼鐵行業(yè)加熱爐、熱處理爐、烘烤裝置等工業(yè)爐窯。
2.再生燃燒技術(shù)可應(yīng)用于不同燃料的工業(yè)窯爐.有燒高爐雙預(yù)熱、燒混合雙預(yù)熱或單預(yù)熱、燒轉(zhuǎn)爐雙預(yù)熱、燒發(fā)生單預(yù)熱、燒煤單預(yù)熱等多種燃料適應(yīng)形式。這些燃料都是高爐雙預(yù)熱。
3.燃料爐采用剛玉蓄熱球，順流裝，需定時(shí)清洗更換，重油不換向，助燃介質(zhì)單預(yù)熱。
4.采用剛玉蓄熱球爐采用高爐和助燃介質(zhì)雙預(yù)熱，燃燒溫度高，全爐熱效率高，排煙熱損失小，節(jié)省資源效果明顯。
5.混合爐主要有雙預(yù)熱和單預(yù)熱，主要根據(jù)煙氣和被預(yù)熱介質(zhì)的水當(dāng)量比確定。雙預(yù)熱時(shí)空氣和方向變化。單預(yù)熱時(shí)方向變化和方向變化較多，其中方向變化較多，方向變化主要用于小型工業(yè)窯爐。不改變方向，空氣改變單預(yù)熱按空氣噴嘴和噴嘴的分布分為順流式、逆向式、垂直式三種。
剛玉蓄熱球具有重?zé)峋€收縮率低、高溫荷載軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn)。它是一種優(yōu)良的耐火材料。通過對煤氣(高爐、轉(zhuǎn)爐)和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱(油、高熱值煤氣采用單次助燃空氣蓄熱方式)，可以將蓄熱爐排煙量降低20-50%，排煙溫度降低150度以下，產(chǎn)量提高15-20%，坯料加熱時(shí)間縮短50%，氧化燒損減少30-50%。
剛玉蓄熱球具有重?zé)峋€收縮率低、高溫荷載軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn)。它是一種優(yōu)良的耐火材料。通過對煤氣(高爐、轉(zhuǎn)爐)和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱(油、高熱值煤氣采用單次助燃空氣蓄熱方式)，可以將蓄熱爐排煙量降低20-50%，排煙溫度降低150度以下，產(chǎn)量提高15-20%，坯料加熱時(shí)間縮短50%，氧化燒損減少30-50%。許多小球?qū)饬鞣指畛煞浅Ｐ〉牧鞴?，?dāng)氣流流過蓄熱體時(shí)，形成強(qiáng)烈的紊流，有效地沖破蓄熱體表面的附表層。另外，由于球直徑小，導(dǎo)熱半徑小，熱阻小，密度高，導(dǎo)熱性好，可以滿足蓄熱式燒嘴頻繁快速換向的要求。蓄熱體可以用20~30次/小時(shí)換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床后可以將煙氣降至130℃左右。
1.剛玉蓄熱球燃燒技術(shù)可用于鋼鐵行業(yè)的加熱爐、熱處理爐、烘烤設(shè)備及其他工業(yè)爐窯。
2.不同燃料的工業(yè)窯爐可采用再生燃燒技術(shù).高爐雙預(yù)熱、混合雙預(yù)熱或單預(yù)熱、燒轉(zhuǎn)爐雙預(yù)熱、燒發(fā)生單預(yù)熱、燒煤單預(yù)熱等多種燃料適應(yīng)形式。燃油采用高爐雙預(yù)熱方式。
3.燃料爐采用剛玉蓄熱球，順流裝，需定時(shí)清洗更換，重油不換向，助燃介質(zhì)單預(yù)熱。
4.采用高爐和助燃介質(zhì)雙重預(yù)熱的剛玉蓄熱球爐，燃燒溫度高，全爐熱效率高，煙熱損小，資源節(jié)約效果明顯。
5.混合爐主要是雙重預(yù)熱和單一預(yù)熱，主要根據(jù)煙氣及被預(yù)熱介質(zhì)的水當(dāng)量比確定。雙預(yù)熱時(shí)空氣和方向的變化。單一預(yù)熱時(shí)，方向和方向變化較多，其中方向變化較大，主要用于小型工業(yè)窯爐。方向無變化，空氣改變單預(yù)熱按空氣噴嘴和噴嘴的分布分為順流式、逆流式、垂直式三種。
剛玉蓄熱球具有較高的溫度、較低的溫度、較高的耐蝕性、較高的強(qiáng)度、較高的蓄放熱量、良好的熱震穩(wěn)定性、良好的導(dǎo)熱性和較小的熱膨脹系數(shù)。這是很好的耐火材料。煤氣(高爐、轉(zhuǎn)爐)和空氣的雙重預(yù)熱(油、高熱值煤氣采用一次助燃空氣蓄熱方法)，可使蓄熱爐排煙量減少20-50%，排煙溫度降低150度以下，產(chǎn)量提高15-20%，坯料加熱時(shí)間減少50%，氧化燒損降低30-50%。
剛玉蓄熱球具有較高的溫度、較低的溫度、較高的耐蝕性、較高的強(qiáng)度、較高的蓄放熱量、良好的熱震穩(wěn)定性、良好的導(dǎo)熱性和較小的熱膨脹系數(shù)。這是很好的耐火材料。煤氣(高爐、轉(zhuǎn)爐)和空氣的雙重預(yù)熱(油、高熱值煤氣采用一次助燃空氣蓄熱方法)，可使蓄熱爐排煙量減少20-50%，排煙溫度降低150度以下，產(chǎn)量提高15-20%，坯料加熱時(shí)間減少50%，氧化燒損降低30-50%。多個(gè)小球體將氣流分成很小的流股，當(dāng)氣流流過回?zé)崞鲿r(shí)，湍流形成強(qiáng)烈的湍流，有效地沖破回?zé)崞鞅砻娴母奖砻?。此外，球徑小、?dǎo)熱半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，能滿足蓄熱式燒嘴頻繁快速換向的要求?；?zé)崞骺赏ㄟ^20~30次/小時(shí)的換流，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)再生床，可將煙氣降到130℃左右。
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